汽車減震支架模具壓鑄是指金屬液在壓力下高速充填型腔,以形成鑄件的一種方法,具有以下特點:I生產(chǎn)效率高;2、鑄件的成形性能好,尺寸精度高、鑄件強度和表面質(zhì)量高;3、鑄件組織比較致密,機(jī)械性能好;4、液態(tài)金屬的工藝出品率高,不需要單獨設(shè)置澆冒口,出品率可達(dá)80以上;5、勞動條件好,設(shè)備簡單,容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。壓鑄材料、壓鑄機(jī)、模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和有效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至合格的鑄件的過程。
壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。
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